被腐蝕后的加熱管處理方法

1.化學方法：

用噴霧或酸洗膏輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜，使其重新恢復耐腐蝕能力。 將酸洗膏涂抹于需要處理的表面，涂膜厚度為0.5-2mm，一般反應時間為3-10分鐘以上，0℃以下或氧化皮厚處使時，需適當延長時間。處理過程中最好用刷子刷洗幾次，表面氧化皮完全清除后，用清水(石灰水或堿水更好)沖凈，避免返銹。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當的沖洗非常重要。一切處理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。

2.機械方法：

噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可能擦去以前被清除的料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面最好應當在干燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理后用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。

為了讓更多的用戶了解加熱管的材質在針對不同的耐腐蝕液體中的應用，現在講述市場中主要有304不銹鋼加熱管、316不銹鋼加熱管、鈦金屬加熱管、鐵氟龍加熱管、石英加熱管在腐蝕環境下的應用的選擇。